高效双级真空滤油机

高效双级真空滤油机

产品概述：

为适应维修部门现场检测维护各类高低压带油设备的需要，严格执行标准以《DL/T521—93真空净油机使用导则》为指导，设计具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。

主要特点：

1、体积小、重量轻、是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。

3、增加了变质油再生净化功能。以往的真空滤油机只是单一的清除杂质和水份，本机增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质，两种方法任用户选择，功效相当。

5、一机多能。这是本机的一个重要特征，由于本机在现场使用，并利用原有的带油设备做储油罐，使热油循环与本机设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。

工作流程：

油经过过滤器过滤后吸入油泵加压，经滤杂罐进一步过滤，然后，进入精密过滤器，聚结分离装置，再生装置。
在聚结分离罐中装有聚结滤芯和油水分离滤芯，油从里向外通过用特种材料制成的聚结滤芯后，油中的乳化水、游离水由水聚大，大部分沿滤材表面下沉，一部分直径较小的颗粒进入分离部分，并沿分离滤芯表面下滑，沉淀下来的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚结分离具有较强的分水能力，通过聚结分离，也松散了油水之间的亲和力，有利于深度脱水。

再生装置（１）具有脱色、再生、降酸度功能；（２）具有脱色、深度去水功能。各罐前后均没有压力测点或报警测点，可根据压差定时更换滤芯。装置还没有运行时间设计元件，用户可根据需要设定运行时间，到时自动停机。此时，系统还有压力控制元件、压差显示显示器、自动放气阀等

注意事项：

1、接通电源，必须要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、排油前，必须打开出油管所有阀门。

5、工作环境温度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。

 高效双级真空滤油机